臨沂市電子廠無塵車間潔凈檢測部門-天津中達檢測濟南分公司
臨沂市電子廠無塵車間潔凈檢測部門--天津中達檢測濟南分公司 廠房潔凈度檢測,潔凈車間檢測需要間隔多久一次? 為了保證潔凈車間或潔凈區(qū)運行中始終符合要求,潔凈車間(區(qū))檢測的基本內容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風速、風量的測定。《潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定:空氣潔凈度等級≤5級,空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為6個月;空氣潔凈度等級>5級,空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為12個月;靜壓差和風量(風速)測試*長時間間隔為12個月;溫度、相對濕度、噪聲的*長檢測間隔時間為12個月。
電子廠的潔凈度直接影響到電子產品的質量,采用一次送風和二次風兩種送風系統(tǒng)。采用大量FFU風機過濾機組逐層凈化空氣,達到更衣室8級、走廊7級、生產車間6級,局部需要在5級或4級間,工程竣工之后需進行靜態(tài)驗收。
電子廠無塵車間潔凈檢測 目前對于大規(guī)模集成電路生產車間空調系統(tǒng)具有以下特點:1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結合微環(huán)境的方法,在保證產品質量的同時,還可達到減少建設投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時,基本上采用單向流或混合流;空氣潔凈度等級為6-9級時,基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象,對于新風系統(tǒng)常采用集中處理形式。
檢測指標:溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌
2、檢測點:根據標準,檢測凈化車間潔凈度時,檢測點應在距室內地面水平面1.00m以內;單向流式無塵凈化車間,測點數(shù)不應少于20個,測點間距為0.5 -2.0m。水平單向流量測點僅無布置;非單向流式無塵凈化車間按無塵凈化車間面積小于等于50m2布置5個測點。3、關于等速采樣:等速采樣是指在檢測過程中,粒子計數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致,進入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。 噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側墻各1米,測點朝向各角
電子廠無塵車間潔凈檢測 制藥廠凈化工程:制藥廠凈化控制的三大目標是潔凈度,氣閘室廣泛采用六級標準,潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標,才是一個合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風機值班,由藥檢局動態(tài)監(jiān)控,靜態(tài)驗收之后使用。
在電子潔凈廠房高能效過濾器的應用上,電子凈化工程嚴格依照規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理,應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾。而我們在某潔凈工程驗證過程中,某電子潔凈廠房工程在萬級的凈化級別上,采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器,造成了潔凈度不合格,*終更換了高能效過濾器,才符合需要達到的標準。
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