無菌制造業(yè)電子廠潔凈室檢測方法-天津中達檢測濟南分公司

無菌制造業(yè)電子廠潔凈室檢測方法--天津中達檢測濟南分公司   在電子潔凈廠房高能效過濾器的應用上，電子凈化工程嚴格依照規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾。而我們在某潔凈工程驗證過程中，某電子潔凈廠房工程在萬級的凈化級別上，采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器，造成了潔凈度不合格，*終更換了高能效過濾器，才符合需要達到的標準。

潔凈室測定的程序大致如下:風機空吹→室內(nèi)清掃→調(diào)整風量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運行→高效過濾器檢漏→調(diào)整風量→調(diào)整室內(nèi)靜壓差→調(diào)整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內(nèi)潔凈度測定→室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定→生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整。

制造業(yè)電子廠潔凈室檢測  對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權(quán));溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是送風量的10％－30％；照度300LX。

電子廠房潔凈室空氣潔凈度檢測項目：

適用場景：潔凈生產(chǎn)用房，空調(diào)冷凍機房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環(huán)境檢測標準：《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2013）  電子凈化廠注意要點：防止灰塵、防靜電、防止負壓；集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產(chǎn)（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產(chǎn)（機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機構(gòu)）等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

制造業(yè)電子廠潔凈室檢測  　生物安全實驗室：國制定了相關(guān)的安全規(guī)程，潔凈室檢測工程凈化設(shè)備采用生物安全隔離服和獨立供氧系統(tǒng)。廢液、廢氣統(tǒng)一凈化通過嚴密性試驗之后處理，采用密閉隔離器、負壓二次屏障系統(tǒng)，保證人身安全，并制定良好的生物安全實驗室凈化管理規(guī)定。

按照上面所說的這兩種方法來選擇化學品第三方檢測機構(gòu)，就一定能夠找到值得信賴的性比較突出的機構(gòu)，這樣一來，所生成的檢測報告才能夠讓更多人信服，所以在這種情況下，選擇檢測機構(gòu)的時候，一定要按照適合的方法來選擇和判定才可以。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目：十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;(snjjhjjc)實驗室給水排水工程;PCR實驗室;干細胞實驗室;組培實驗室;實驗臺icu檢測、cma檢測、持正檢測、實驗室、檢測標準、車間檢測、檢測技術(shù)、檢測報告、驗收檢測、多年服務、工程驗收、儀器設(shè)備、檢測效率、無塵車間、工程檢測、檢測、透明合理、檢測咨詢、潔凈檢測、驗收技術(shù)、環(huán)境檢測、灌裝間檢測、潔凈室檢測、生物安全柜、第三方檢測注冊。

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